Žinių
Namuose > Žinių > Turinys

"Šilto" formavimo procesas, skirtas atviroms kaltinimui

Šilto formavimo proceso projektavimas atviram dengimui

Pavyzdžiui, pagal 90-ojo tipo motociklo "90" motociklo "kalimo" grandinę, atsižvelgiant į temperatūros ekstruzijos technologijos principą, analizuojama sudėtingos formos "Open Die Forgings" formos liejimo analizė ir temperatūros formavimo procesas, o kompleksas formos. Liejimo kalimo temperatūros ekstruzijos liejimo procesas dizainas sunkumų ir pagrindiniai punktai, kartu su faktiniu gamyba, sukurta faktiškai gaminti temperatūros ekstruzijos procesą. Sukurta ekonomiškos ir praktinės temperatūros ekstruzijos liejimo mišinio rinkinys, pristatytas liejimo struktūra ir ruošinio principas. Masinio gamybos bandymas parodė, kad temperatūros ekstruzijos liejimo procesas, skirtas gaminti pelėsių kalimo kokybę ir stabilumą, įtempimai ir formų struktūra yra pagrįsta, universalumas, didelis gamybos efektyvumas. Pavara yra mašinų pramonė yra plačiai naudojama, aukštesnės perdavimo dalių eksploatacinių charakteristikų reikalavimai, didžioji dalis reikalingų ruošinių ruošinių. Tarp jų yra ir sudėtingos formos, galinė pakaba ir dalis, kurioje nesusidaro paviršius, gali būti mažiau, neišpjaudami, kad atitiktų "Atvirų kaltinių" reikalavimus, yra formų kalimo proceso techninis sunkumas. Apskritai, dėl sudėtingos geometrinės formos formos, tradicinis karšto kalimo metodas yra lengvai pagaminti kalimo defektus, sunku atitikti jo kokybės reikalavimus, o temperatūros ekstruzijos proceso technologija yra vienas iš techninių sunkumų išspręsti jos techniniai sunkumai. Šilta ekstruzija yra karšta ekstruzija, grindžiama šalto ekstruzijos procesu, sukurta keletą mažiau pjovimo proceso, deformacijos temperatūra paprastai yra aukštesnė už kambario temperatūrą, o karšta ekstruzijos temperatūra yra žemesnė už diapazoną. Šilta ekstruzijos technologija tam tikru mastu, tiek šalto, tiek karšto ekstruzijos privalumus, bet taip pat sumažina jų atitinkamus trūkumus. Kadangi metalas yra šildomas ir išspaustas aukštesne temperatūros diapazone, į procesą galima praleisti pagalbinį procesą, tokį kaip prieš riebalų susidarymą ir fosfatavimą, taip sumažinant aplinkos taršos dėl fosfatavimo proceso problemą. Be to, kadangi tuščioji deformacija nei šalta, kai maža, pelėsio gyvenimas taip pat gali būti didesnis nei šaltas ekstruzijos. Palyginti su karštu ekstruzijos būdu, bet taip pat įveikia stiprią oksidaciją dėl produktų paviršiaus kokybės problemų, todėl produkto dydis ir mechaninės savybės yra geresnės nei karšta ekstruzija.

Proceso "atviros drožimo proceso" proceso procesas, grubus nepagrįstų veiksnių pasirinkimas, pvz., Tuščiojo sluoksnio poveikis ertmėje, dažnai įvyksta rekuperacijos ar konvekcijos reiškinyje ir taip tampa akivaizdesnis. Įprastinis flanšo gamybos procesas, kaip parodyta 2 paveiksle. Perforavimo skersmuo o1 su tuščia diametru. Padaugėjusios sulankstyto reiškinio paplitimo santykis laipsniškai mažės, priešingai, sulėtėjusio reiškinio dažnis bus didelis. Molio ertmės dydis hl / o1 ir o1 / o2 padidėjimo santykis, ty ertmė palaipsniui gilesnė, siaurėja, gali žymiai sumažinti sulenktų pasipriešinimo dažnį, priešingai, sulydymo reiškinys dažnis bus didelis. Su pūsto krašto krašto spinduliu R palaipsniui didėja, sulenkimo dažnis sumažės, priešingai, lentynų susidarymo dažnis bus didelis. Tačiau spindulys R paveikia tik didesnį tuščio skersmenį, bet jo poveikis smulkiausio smūgio mažesniam skersmeniui.

Esant normalioms sąlygoms, pelėsių temperatūra yra 250 . Daugelio ugnies gamybos metu liejimo tarp ugnies temperatūra yra kambario temperatūra. Kitas ugnyje prieš gamybą reikia iš naujo įdiegti liejimo formą, šildymą, pašalinimą ir kitą apdorojimą, nes pastarasis ugnis su ugnimi po apdorojimo formų centro paprastai visiškai nesutampa. Viršutinio pelėsio ertmės atviras kalimas negali būti visiškai įterptas į viršutinę formos ertmę, todėl nukrypimo pusė gali sugadinti. Šio suliejimo reiškinio pasireiškimas yra panašus į deformaciją kalimo metu, tačiau šių priežasčių priežastis yra visiškai kitokia. Pagrindinis būdas yra sušvelninti liejimo formos ugnį, siekiant pagerinti technologinį lygį

Modulyje yra pertraukiška, išgaubta Atviros kalimo formos forma, po daugiau ugnies. Atvira plytelių apdaila, atliekant pjovimo ir štampavimo briauną bei kitus veiksnius, liejimo formos paprastai yra skirtingos deformacijos reiškinio laipsnio. Kitas ugnies kalimas, nes viršutinis kalimo centras yra toks pat kaip ir šis ugnis, suformuoti viršūniai negali būti dedami į viršutinę formos ertmę, o atvirų kalimo siūlių krašte jis pagamins sulankstomą reiškinį ir tuo daugiau priemonės, tuo didesnis lankstymo dažnis, tuo rimtesnis laipsnis. Todėl, kalimo proceso procesas, turėtų kuo labiau sumažinti ugnį, kiek tai įmanoma, ugnies formavimas.


Jingjiang Jinlun mašinų gamybos Co., Ltd.

S